DALI— ссылка на полное описание в формате PDF
Смотреть другие варинты Обрабатывающий центр
DALI— ссылка на полное описание в формате PDF
Конструкция
Конструкция состоит из основы станка с траверсой, которая перемещается по верхней части. Обе части
выполнены из стали, стабилизированной после каждой фазы обработки для исключения любого внутреннего
напряжения. Обе части определнного размера для стабильности и точности операций по обработке.
Движение по осям
Движение по осям происходит на высокопрецизионных жестких и надежных линейных направляющих с
рециркулирующими шариковыми блоками с 4мя контактными точками, оборудованными маслосборниками, со средней/высокой преднагрузкой.
- Перемещение по осям
Независимая ось управляется бесщеточными сервомоторами посредством:
• Шестерня, стойка и механическая система для устранения люфта на оси X (продольная)
• Высокопрецизионная заземленная шарико-винтовая пара с рециркуляцией и преднагрузкой для оси Y (поперечная) и Z (вертикальная). Привод оси Z оборудован электромагнитным тормозом, который срабатывает при выключении станка.
Цифровые сервомоторы обеспечивают не только быстрое и оптимальное позиционирование, а также и высокую скорость перемещения. Позиция по осям определяется посредством вращающихся преобразователей.
Централизованная ручная система смазки
Через определенные интервалы времени появляется сообщение о необходимости смазки скользящих и приводных елементов. Используя поставляемый насос, подсоединенный к распределителю, возможно смазать вручную:
Ось X: 4 полоза линейных направляющих и каретка
Ось Y: 4 полоза линейных направляющих и рециркулирующая шарико-винтовая пара
Ось Z: 4 полоза линейных направляющих и рециркулирующая шарико-винтовая пара
По запросу, может быть установлена система автоматической смазки без остановки станка. В этом случае, сигнализируется низкий уровень смазки в баке.
Электрошпиндель
Электрошпиндель, разработанный компанией Fom Industrie, обеспечивает высококачественную работу, как при малом количестве оборотов, так и на высокой скорости, являясь универсальным для разных типов обработки. Электрошпиндель на 6,5 кВт(S1) имеет постоянный крутящий момент, скорость вращения до 19000 об/мин. (регулируемая), с возможностью выполнения обработки трёх поверхностей профиля, а также на промежуточных углах. Форсированное воздушное охлаждение, соединение инструментов и микровыключатель детектора присутствия в соответствии с ISO 30. Передние и задние высокоточные подшипники осуществляют строгий контроль над осевой и радиальной нагрузкой во время работы. Скорость вращения управляется статическим преобразователем частоты (инвертером). Состоит из:
Дисплей для визуализации диагностики в случае аварии
Защита от скачков напряжения и перегрузки
Автоматический контроль целостности инструмента
Сопротивление от рассеивания мощности
Смазка инструмента
Выполняется чистым маслом, используя распылитель с высоким давлением (минимальная смазка). По запросу, может быть установлена система смазки эмульсией с последующим восстановлением.
- Магазин инструментов
Располагается на каретке, защищен кожухом. Имеет 7 отсеков для держателя инструмента ISO30.|
По запросу: магазин на 3 инструмента ISO30
- Рабочая зона
Располагается на станине станка и состоит из:
4 пневматических прижима (раздвижные) для фиксации профиля. Передвигаются по заземленнымцилиндрическим направляющим на шариковых куплингах, имеют пневматическую фиксацию.
Передвижение/позиционирование управляется ЧПУ по необходимому алгоритму. Тиски прижимов позиционируются, использую запатентованную систему. Обеспечивается оптимальная фиксация профиля благодаря поворотной системы.
1 пневматический упор слева от рабочей зоны
По запросу, есть возможность установки пневмоприжимов с независимым
перемещением/позиционированием.
По запросу, рабочая зона может быть оснащена »альтернативной зоной работы», при этом оператор может перезагружать заготовки для обработки не прерывая работы станка.
Данная опция требует установки второго пневматического выдвигающегося упора с правой стороны.
Моторизованный конвейер для сбора стружки устанавливается в базе станка.
- Устройства безопасности и защиты
Обрабатывающий центр с ЧПУ имеет маркировку CE в соответствии с содержанием Директивы 2006/42/СЕ
(Machine Directive). Исполнение и конструкция обрабатывающего центра соответствуют правилам
безопасности, действующим в Европейском Союзе и в основных промышленных странах (США, Канада и т.д.)
Для рынка Европейского Союза действуют следующие законоположения: Directive 2006/42/CE (Machine Directive), Directive 2006/95/CE (LVD) and Directive 2004/108/CE (EMC). Обрабатывающий центр TITAN также оснащен специальными устройствами безопасности для соответствия необходимым стандартам и правилам по безопасности здоровья и вредности на рабочем месте:
Обрабатывающий центр с ЧПУ оснащен закрывающимися дверями
Защитные полоски на вертикальной стойке с электрошпинделем (только для Центров ЧПУ с двумя рабочими зонами)
Фронтальная защита для обеспечения безопасного расстояния между оператором и стойкой
Электрическая система разработана в соответствии с положениями, изложенными в директивах Европейского Союза 2006/95/CE (LVD), 2004/108/CE (EMC) и соответствует применяемым стандартам по безопасности электрических систем (EN 60204-1, EN 61000-6-2 и EN 61000-6-4). Особое внимание уделено кабелям для аварийных случаев и общей противоаварийной системе. Оператор оповещается световым сигналом и сообщениями на мониторе. В случае возникновения неполадок или сбоя, все защитные устройства предотвращают повреждения оператора или центра.
В случае несоответствия правил эксплуатации центра с окружающей средой где он установлен и в случае противоречий вышеперечисленных условий и положений, необходимо согласовать с покупателем соответствующее решение для достижения необходимых условий по безопасности. Покупатель должен привести место установки центра в надлежащий порядок, отвечающий всем
- Консоль управления OMEGA 200
Мобильная консоль управления. Сетевое соединение с электрическим шкафом RJ45, ЧПУ управлением и сетевой линией.
Технические характеристики:
Мобильная консоль управления.
Цветной дисплей TFT 17» со светодиодной подсветкой
Сенсорный экран
Стандартная мышь и клавиатура помещенная на подставку под дисплеем
ЧПУ контроллер Power-M
ПК, состоящий из:
Жесткий диск
2 сетевых интерфейса
USB порты
Международная гарантия на 3 года »на месте» для ПО коммерческого назначения
- Установленное ПО:
Оперативная система Windows 7
FOMCAM
FST MI для управления заданиями на обработку и блоками ручного управления, а также онлайн сервисом.
- Некоторые основные функции ПО:
Параметрическое программирование
Оптимизация обработок
Динамический показ выполняемых операций
Графический показ рабочей зоны
Графический интерфейс FOMCAM для 4-х осевых версий
Графический интерфейс на базе операционной системы Windows для проектирования обработок и заготовок.
Автоматически генерирует ЧПУ программу, которая может быть выполнена на центре.
Возможности программы:
Показ сечения профиля в DXF формате
Графический показ исполняемых операций по обработке
Упрощенное управление последовательностью процесса обработки
Симуляция обработки
Показ технических особенностей заготовки и инструмента
Графический пользовательский интерфейс
Управление параметрией обработок
Создание повторяемых операций по обработке
Автоматический расчет оптимального позиционирование прижимов
Управление заданиями на обработку
Графический интерфейс для управления ЧПУ
Симуляция операций, инструментов и устройств в формате 2D (3D по запросу)
Цикл жесткого нарезания резьбы и последовательный цикл (по запросу)
ТЕРМИЧЕСКОЕ СВЕРЛЕНИЕ (по запросу)
Импорт геометрий в формате DXF (по запросу)
Считыватель штрих-кода (по запросу). Считывает штрих-код и начинает операцию на выбранной з
Дистанционная помощь (телесервис)
Используется для проверки машинных параметров, программ, входящих/выходящих сигналов и системных
переменных в режиме реального времени. Позволяет быстро решать проблемы значительно сокращая время простоя станка. Благодаря удаленной помощи, можно устанавливать программные обновления. Станок имеет все необходимое для данного сервиса. Продолжительность удаленного сервиса ограничена гарантийным периодом.
Оборудование для технического обслуживания
С обрабатывающим центром поставляются следующие компоненты:
Запирающее устройство держателя инструмента
Набор сервисных ключей
Система »под ключ»
FOM INDUSTRIE предлагает Клиенту не только »инструмент» для производства, но и всю систему »под ключ» для решения всех производственных задач. Накопленный опыт компании в распоряжении клиента для оптимизации работы на всех участках и удовлетворении всех технологических требований. Сервис предлагает:
Систему CAD-CAM для проектирования, автоматического создания программы и симуляции операций по обработке
Огромный архив проектов, разработанных для компаний, работающих в наиболее значимых промышленных отраслях (автомобилестроение, вагоно- и судостроение, мебель, авиация, текстильная промышленность)
Помощь в выборе надежных поставщиков инструмента и оборудования
- Документация
Каждый обрабатывающий центр поставляется вместе с печатной копией следующих документов: Инструкция
по эксплуатации и обслуживанию с электро- и пневмосхемами; Инструкция по эксплуатации блока
управления. Инструкции доступны на итальянском и английском языках.
Стандартная комплектация центра:
• Электрошпиндель FOM 6,5 кВт (S1), 17000 об/мин (ISO 30)
• Магазин инструментов на 7 позиций (ISO 30)
Примечание: отсутствуют места расположения угловой головки с одним/двумя инструментами, а также конуса с диском
• Пневматические прижимы (4шт.) с позиционированием на каретке
• Левый подвижный референтный упор
• Система смазки микрораспылением с использованием чистого масла
• Бункер для стружки
• Защитное ограждение с автоматическим закрытием/открытием
• Возможность подключенияя аспирации
• Электронное устройство: POWER-M
• Мобильная консоль управления с ПК, 17» сенсорный дисплей, мышь и клавиатура
• Лицензия на ПО FOMCAM
• Обучающий курс на ПО FOMCAM (на заводе производителя)
DALI— ссылка на полное описание в формате PDF
Смотреть другие предложения Обрабатывающий центр